微型單螺桿擠出機是一種塑料成型技術中使用的特殊設備，主要用于處理各種熱塑性塑料，如軟、硬聚氯乙烯、聚乙烯等。這些塑料在受熱時變軟，冷卻時硬化，形狀可反復改變，非常適合擠出加工。
微型單螺桿擠出機具有結構簡單、操作和維護方便的特點，因此廣泛應用于塑料、橡膠、化工等材料的加工，如塑料管、板材、薄膜、線纜、橡膠管、橡膠密封件等的生產。同時，它也能適應不同類型的塑料材料，通過調整機器的工作參數，可以滿足不同塑料材料的熔融和擠出需求。
1、日常維護
清潔工作：保持設備表面的清潔，及時清理殘留物和灰塵，避免對設備造成腐蝕或損害。特別是機筒、螺桿等關鍵部件，需要定期進行徹d清洗，以防止物料殘留影響下一次使用。
檢查緊固件：每天檢查各緊固部件是否有松動現象，如地腳螺栓、連接螺栓等，確保設備穩定運行。
觀察運行情況：在設備運行過程中，注意觀察其運行狀態，如有異常聲音、振動或溫度過高等情況，應及時停機檢查并排除故障。
2、定期檢查
傳動系統：定期檢查減速箱的油量和油質，必要時添加或更換潤滑油。同時，檢查電機與減速機的聯接是否正常，避免因聯接不良導致的設備損壞。
加熱冷卻系統：檢查加熱圈的工作狀況，確保升溫迅速且均勻。對于風冷式加熱器，要定期清理風機過濾網中的灰塵，以保持良好的通風效果。同時，檢查冷卻水管路是否暢通無阻，水溫是否適宜。
電氣系統：定期檢查電氣元件的接線是否牢固可靠，電線是否有老化或破損現象。
3、潤滑系統維護
對于設有手動加油泵的設備，應定期向主機箱內加入潤滑油。對于自動加油潤滑的部位，也要確保油路暢通無阻，并定期檢查油位和油質。
在加注潤滑油時，要注意適量原則，避免過多或過少。同時，要選擇適合設備的優質潤滑油。
4、操作規范
在操作設備前，要仔細閱讀并遵守操作規程。嚴禁違規操作或超負荷使用設備。
在加料時要均勻連續地進行，避免忽多忽少或斷續喂料。同時，要控制好喂料量和喂料速度，以保證設備的正常運行和生產效率。
在停機前要先停止加料并逐漸降低主機轉速。待物料基本排空后才能停機并進行后續的維護保養工作。
